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锤击式粉碎机是一种利用重锤对物料进行猛烈而迅速的冲击而使之粉碎的粉碎机。
锤击式粉碎机hantme0 crushe:又称锤式粉碎机和离心锤击式粉碎机，简称锤磨。如图。进行中碎的一种设备。利用重锤对物料进行猛烈而迅速的冲击而使之粉碎。主轴上装有几个钢质圆盘，盘上又装着一些固定的(或可摆动的)硬钢锤头(破碎锤)。气主轴以高速度在封闭的机壳内旋转时，锤头在各种不同位置上能以很大的离心锤击力将物料破碎。如果遇着太硬的物料。则可摆动的锤头。f以让开，留待再一次或更多次的冲击，使其破碎。已经破碎的物料通过机壳底部的格栅缝隙间排出:除用十中碎外，也可用于粗碎和细碎。优点是:(1)磨损零件可以史换;(2)操作比较安个;(3}粉碎度很高(1U一50];(4)生产能力大。缺点是;(1)锤头磨损得快;}2)格栅易于堵塞，不适于破碎钻性物料和水分超过1U%一巧%的物料;(3)过度粉碎的粉尘较多。原料必须通过电磁离析器等以除去金属硬质物料.以免损伤机件。在化学工业中广泛应用丁各种脆性的中等硬度的物料如石灰石、煤油页岩、石膏、白醒和石棉矿石等的粉碎。
本机为整台装箱，拆箱后，搬至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧一致，保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料，让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如有磨损严重现象要及时更换。
机器使用时如发现主轴转速逐步减退，必须将电机向下调节，这样能使机器达到规定转速，发现异常应停机检查。开机时严禁金属物料流入机器内部，如铁钉、铁块等等。工作结束后，须清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长须擦净机器，用蓬布罩好。
1.不粉碎或粉碎效率低。①发生故障原因。转速过低;筛子规格不符;锤片磨损;原料太湿。②故障排除方法。保证额定转速;更换不合适筛子;更换磨损的锤片;保证原料干燥。
2.锤片损坏。①发生故障原因。原料中夹杂有金属块或石块。②故障排除方法。更换损坏的锤片后,清选好原料再工作。
3.轴承温度高。①发生故障原因。润滑油质锤片式饲料粉碎机故障排除不好,加注锤片式饲料粉碎机故障排除过多或过少;轴承质锤片式饲料粉碎机故障排除不好或损坏,游动间隙不当;转速过高。②故障排除方法。保证加注适锤片式饲料粉碎机故障排除的合格润滑油;更换轴承或调整游动间隙;保证额定转速。 4.粒度不适当或不均匀。①发生故障原因。筛子规格不对;筛子磨损或筛圈不平行;风门关闭。②故障排除方法。使用合适的筛子,调整筛圈;开大风门。
5.机器严重振动、有杂音。①发生故障原因。机座不稳固;地脚螺栓松动;粉碎安装不平;主轴弯曲或转子失去平衡;机器转速过高;轴承损坏或内有脏物。②故障排除方法。稳定机座;拧紧地脚螺栓;调整粉碎机安装,使之保持平衡;修理或更换主轴,平衡转子;保证额定转速,清洗或更换轴承。
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